Преимущества и недостатки использования композитной арматуры
Благодаря развитию современных технологий появляются новые, все более совершенные материалы для строительства. Один из них – композитная арматура, появившаяся на российском рынке строительных материалов относительно недавно и еще не получившая широкого распространения. Мастера, испробовавшие этот материал в деле, выделяют как плюсы, так и минусы композитной арматуры.
Описание армирующего материала
Композитная арматура представляет собой неметаллические стержни из специальных волокон, пропитанных термореактивными полимерами и прошедших процесс отверждения. Материалы для производства волокон, выполняющих армирующую функцию: базальт, стекло, арамид и углерод.
Технологии изготовления при использовании разных типов волокна одни и те же, плюсы и минусы композитной арматуры зависят от применяемой методики.
Пучок волокон, формирующий основу прутка, пропитывают эпоксидными составами и растягивают валами. Одновременная намотка тонкого жгута на основной стержень из того же типа волокон выполняет следующие функции:
- плотно стягивает основу перед процессом отверждения смолы;
- образует ребра для повышения степени сцепления арматуры с бетоном.
Далее полученные стержни сушат в печи. Методика является наиболее распространенной.
По второму способу жгут наматывается на основу с таким усилием, что он буквально вдавливается в стержень, в результате чего ребра образуются из материала основного прута. Полученные арматурные стержни отличаются более продолжительным сроком эксплуатации, поскольку отсутствует вероятность отклеивания ребер.
Третий способ отличается от первого тем, что обмотка в этом случае не образует ребра, а только скрепляет волокна основного прута до момента прохождения полимеризации пропитки. Затем на полученные заготовки наносят слой кварцевой крошки. Такая разновидность пластиковой арматуры имеет наиболее низкие показатели сцепки с бетоном и самые короткие сроки службы.
По четвертой методике волокна образуют основу стержня, пропитанного полимером. Затем прутья протягивают через специальные установки для формирования периодических ребер. Полученная таким способом композитная арматура отличается высоким качеством, длительными сроками эксплуатации и наибольшей стоимостью.
Области применения композитных изделий
Наиболее распространенный тип – стеклопластиковая арматура, обладающая наилучшими эксплуатационными характеристиками. Среди сфер применения – гражданское и промышленное строительство, требующее создание надежных несущих конструкций и основательного фундамента, и в дорожных работах — для повышения прочности покрытий, укрепления берегов, сооружения насыпей, при строительстве мостов.
Стеклопластиковая композитная арматура в настоящее время все чаще заменяет устаревшие металлические прутья при производстве бетонных блоков, предназначенных для возведения панельных зданий.
С каждым годом увеличивается число компаний по производству стеклопластиковой арматуры, чему способствует неуклонный рост спроса у строительных организаций.
Преимущества стеклопластикового изделия
Среди плюсов стеклопластиковых изделий выделяются следующие:
- Малый вес. Масса стеклопластиковой арматуры в 10–12 раз меньше, чем металлической. 1 метр пластика с поперечным сечением 10 мм имеет массу 100 грамм, металл аналогичного диаметра – 617 граммов.
- Коррозионная и химическая стойкость. Пластиковая арматура инертна к воздействию воды, солей и кислот, поэтому ее применение наиболее оправдано при армировании конструкций, подвергающихся влиянию агрессивных сред.
- Безопасность для окружающей среды. При разложении композитные прутья не выделяют вредных веществ и не отравляют почву.
- Стоимость. Еще некоторое время назад цены на стеклопластик были выше, чем на металл. Теперь ситуация изменилась, армирование конструкций композитной арматурой экономически более выгодно.
- Стандартный метраж намотки 1 бухты – 100–200 метров, что гарантирует небольшое количество обрезков и уменьшение объемов строительного мусора.
- Показатели прочности композитной арматуры намного превышают аналогичные у металлических изделий.
Основные недостатки стеклопластикового изделия
При всех положительных характеристиках, пластиковая арматура имеет также ряд недостатков:
- Низкий модуль упругости. Показатель почти в 4 раза меньше, чем у изделий из металла.
- Низкая стойкость к воздействию высоких температур. Металлическая арматура выдерживает нагрев до 500°C, стеклопластиковая теряет несущие свойства уже при 150°C.
- Хрупкость. Материал не обладает свойством текучести, поэтому его нельзя согнуть без предварительного нагрева.
- Отсутствие возможности сварки (хотя это не относится к существенным недостаткам, поскольку при армировании материалами любого типа детали вяжут проволокой или специальными стяжками).