Основные составляющие раствора для фундамента
Для возведения любого вида фундамента используют специальные строительные материалы, в том числе и бетонный раствор. Это специальная смесь, обеспечивающая зданию прочность, выдержку перепадов температур, влагоустойчивость. Ее используют для бетонных стяжек, заливки швов между блоками и монолитами, отделочных и штукатурных работ. Состав раствора для фундамента в обязательном порядке включает в себя цемент разных марок, песок, воду и наполнители – щебень или гравий. Для увеличения технических характеристик в растворную бетонную смесь кладут специальные добавки.
Компоненты, входящие в состав раствора для фундамента
Приготовление качественного цементно-песчаного раствора – ответственный и трудоемкий процесс, основанный на знании свойств основных компонентов и соблюдении точных пропорций. Используемые вещества должны соответствовать определенным нормам и требованиям.
Цемент
Это основной связующий элемент раствора, который при взаимодействии с жидкостью образует пластическую массу, способную затвердевать и превращаться в камневидное тело. Из-за того, что вещество обладает гигроскопичными свойствами и быстро поглощает влагу из воздуха, специалисты советуют его приобретать накануне строительных работ.
Долго хранить в мешках цементный порошок не рекомендуется, так как он теряет ценные качества, становится комкообразным и непригодным к использованию.
С этой же целью при покупке важно обращать внимание на дату производства строительного материала и его марку. Самым востребованным для укладки бетона является цемент, обозначенный М300, М400, М500.
Вода
Позволяет сделать бетонную смесь жидкой. От ее количества зависит консистенция раствора. Если воды мало, работать с полученным составом будет сложно. Большой объем жидкости тоже нежелателен, так как при высыхании вещество образует в бетоне поры, что уменьшает прочность конструкции. Используемая для замеса вода должна быть без хлора, агрессивных добавок, масел.
Песок
Для строительства нужен чистый, без примесей, глины, камней и мусора. При выборе материала учитывают его зернистость. Для замеса раствора используют крупнозернистый песок с частицами размером до 5 мм. Он тяжелый, лучше оседает и обеспечивает более экономный расход цемента, по сравнению с мелкозернистым вариантом.
Гравий, щебень
Это заполнители раствора для тяжелого бетона. К ним предъявляются такие же требования, как и к песку – чистота и размер песчинок. Чаще всего в строительстве используют щебень фракцией от 20 до 40 мм. Для исключения образования пустот сухие компоненты должны отличаться по зернистости.
Необходимая консистенция бетона
Раствор для фундамента бывает разным. Специалисты выделяют несколько видов смесей.
Жесткая масса, плотностью не меньше 1800 кг/м3. Поскольку в ней содержится мало жидкости – не более 70%, консистенция напоминает сырую землю. Бетонный раствор неподвижен и укладывается на поверхность неровным слоем, требуя механического уплотнения.
Пластичная масса – содержит больше воды, чем жесткая смесь, и легко кладется на основание тонким ровным слоем. Она подвижная, поэтому лучше слепливается с арматурой, ускоряя технологический процесс и снижая стоимость выполнения работ.
Для качественного фундамента с высокой нагрузкой применяют жесткую массу с густой консистенцией.
Самостоятельное приготовление раствора для фундамента
Раствор для фундамента можно приготовить самостоятельно двумя способами.
Вручную – сухие компоненты засыпают в специально приготовленную емкость и перемешивают с помощью лопаты. Этот метод подходит, когда нужно выполнить небольшой объем работы.
Для больших применяют бетоносмесители, которые значительно ускоряют технологию приготовления раствора. Для замеса используют агрегаты разной емкости, отличающиеся друг от друга принципом действия и производительностью. Наиболее распространены модели, позволяющие за один раз замесить около 100 л кладочного материала. Установки целесообразно применять в больших масштабах строительных работ, так как они значительно облегчают ручной труд:
- Ингредиенты загружают в рабочий барабан, добавляют воду.
- Перемешивают до тех пор, пока загруженная масса не станет однородной.
- Время технологического процесса зависит от мощности профессионального агрегата.
- Производят выгрузку готового материала.
- По окончании работы в миксер набирают воду и запускают установку для промывки внутреннего объема.
Пропорции компонентов для формирования смеси
Одной из самых популярных кладочных смесей в строительстве является М50. Промышленный раствор для фундамента состоит из цемента, песка, щебня и воды, смешанных между собой в пропорциях 1:2:4:0,5.
В домашних условиях при замесе важно соблюдать пропорции составляющих веществ. Объем жидкости выбирают в зависимости от целевого назначения материала.
Количество необходимых компонентов определяют двумя способами.
Использование ведер
Практикуется в двух случаях:
- При планировке работ с цементом объемом не больше четырех м3.
- Когда укладка бетона связана с поэтапной заливкой небольших участков.
Поскольку вещества для раствора в стандартном десятилитровом ведре имеют разный вес, пропорции будут следующими: 9:5:2:0,5. Это значит, что берут 9 частей щебня или гравия, 5 порций песка, 2 доли цемента, 0,5 воды.
Рабочий состав для фундамента готовят перед началом бетонирования в объеме, который планируется выработать за два часа. Для получения комбинированной смеси смешивают цемент, песок и гравий в соотношении 1:1:5.
Пропорции на 1 м3 по килограммам
Расчет состава бетона предполагает учет:
- марки цементного порошка;
- характеристик используемых материалов – щебня и песка;
- пластичность готового материала;
- марки бетона, которая указывает на его среднюю прочность.
Например, гранитный щебень – более крепкий, по сравнению с доломитовым аналогом на основе известняка, поэтому количество вещества в двух вариантах замешивания раствора будет разным.
Расчет пропорций компонентов с оптимальными характеристиками составляет: 1:5:3, где на 1 кг цементной массы приходится 5 кг песка и 3 кг щебня.
С учетом марки бетона, измерение веществ килограммами можно выразить так:
Проектная марка бетона | Массовый состав в килограммах
(цемент М-400-песок-щебень) |
М100 | 1–4,6–7 |
М150 | 1–3,5–5,7 |
М200 | 1–2,8–4,8 |
М250 | 1–2,1–3,9 |
М300 | 1–1,9–3,7 |
М400 | 1–1,2–2,7 |
М450 | 1–1,1–2,5 |
Способы улучшения качества готового раствора
Получение высококачественного продукта не ограничивается правильным подбором исходных ингредиентов рабочего раствора. Улучшить эксплуатационные свойства бетона можно несколькими способами.
Для достижения большей пластичности и прочности применяют пластификатор. Это сухая или жидкая добавка на основе полимерных соединений, продлевающая срок жизнеспособности строительных смесей. Пластификаторы бывают двух видов:
- Гидрофильные – отличаются повышенной смачиваемостью, повышают пластичные характеристики бетона.
- Гидрофобизующие – насыщают бетонную смесь большим количеством воздуха, за счет чего натяжение влаги в растворе снижается, и он становится текучим. Наиболее распространенной химической добавкой является пластификатор С-3.
В период низких температур в строительный раствор добавляют противоморозные ингредиенты, которые называют ускорителями схватывания фундамента. К ним относятся:
- хлорид натрия;
- водные растворы хлористых солей;
- раствор аммиака;
- карбамид;
- многоатомные спирты.