Как самостоятельно выполнить ремонт сварочных аппаратов инверторного типа
Современные сварочные аппараты собираются по инверторной схеме. Она предусматривает использование в качестве силовых переключателей мощные полевые транзисторы. По сравнению со сварочными трансформаторами, инверторы отличаются небольшим весом и размерами, расширяющими область их применения. А если владелец такого аппарата разбирается в радиоэлектронике, ему полезно знать, как произвести ремонт сварочного инвертора своими руками.
Цели использования устройства
Инвертором называют сварочный аппарат, оснащенный инверторным модулем. Принцип его действия заключается в преобразовании высокочастотного переменного тока в постоянный сварочный. Преимуществом подачи постоянного тока является возможность увеличения его силы до требуемой величины. Такая функция обеспечивается другим устройством – трансформатором, встроенным в инверторные аппараты.
Принцип работы аппарата позволяет при малых габаритах и незначительной массе обеспечить высокую производительность работы и качество сварки.
Конструктивные особенности сварочного аппарата
Чтобы самостоятельно выполнить ремонт сварочных инверторов, необходимо знать, какие элементы входят в состав его конструкции.
Первичный выпрямительный блок. Этот элемент выполняет важную функцию, выпрямляя переменный ток, который поступает из электросети. Выполнение этой задачи возможно благодаря диодному мосту, лежащему в основе первичного выпрямительного блока.
Инверторный блок. В основе его конструкции лежит транзистор, преобразовывающий постоянный ток в переменный.
Высокочастотный понижающий трансформатор. Это компактное устройство снижает напряжение на входе в устройство, повышая его на выходе.
Выходной выпрямитель. Этот элемент состоит из силовых диодов. А в его функцию входит выпрямление переменного высокочастотного тока. Выполняя данную задачу, выходной выпрямитель формирует именно тот тип тока, который необходим для сварочных работ.
Все элементы, перечисленные выше, отвечают за повышение функциональности и производительности сварочных инверторов. Но в их схемы включены и другие составляющие, без которых работа агрегата будет невозможной.
Преимущества использования инверторов
Основными преимуществами инверторных аппаратов являются небольшой вес и компактные размеры. В отличие от громоздких сварочных аппаратов, инвертор очень мобилен. С его помощью можно выполнять сварочные работы в самых труднодоступных местах.
Устройство оснащено ремнем, который перекидывается через плечо. Поэтому инвертор можно с легкостью переносить в места, требующие проведения сварки. Легкость и компактность не лишают аппарат функциональности. С его помощью можно варить следующее:
- ворота;
- парники;
- беседки;
- другие конструкции из труб;
- машины и пр.
Работа сварочного инвертора обеспечивается подключением к стандартной электрической сети. Аппарат гарантировано продолжит работать даже в случае значительного понижения или повышения сетевого напряжения.
С помощью аппаратов можно варить любой металл, вне зависимости от его типа и толщины. А обеспечивается такая возможность возможностью регулировки мощности сварочной дуги.
Инверторы просты в обращении, поэтому работать с ними могут не только профессионалы, но и люди, которым довелось впервые столкнуться со сваркой. А возможность выполнения ремонта сварочного инвертора своими руками позволит значительно сэкономить на услугах сервисных центров.
Виды и причины наиболее частых неисправностей инверторов
В зависимости от мощности, сварочные аппараты инверторного типа делятся на следующие виды:
- бытовые;
- профессиональные;
- промышленные.
Несмотря на высокую надежность техники, она подвержена различным поломкам. В зависимости от причин, вызвавших неисправность, их делят на две основные группы:
- возникшие из-за неправильного выбора режима эксплуатации;
- возникшие по причине сбоя в работе электронных компонентов.
Ремонт сварочных инверторов нужно осуществлять последовательно. Сначала необходимо убедиться в отсутствии мелких неполадок. Только при их отсутствии можно смело приступать к поиску внутренних неисправностей.
Чаще всего затруднение или прекращение работы сварочного аппарата вызвано следующими факторами:
- попаданием в корпус влаги вследствие проведения работ под снегом или дождем;
- попадание в корпус пыли, которая приводит к перегреву элементов электронной схемы;
- нарушением рекомендованного режима эксплуатации инверторного аппарата, которое приводит к выходу из строя электроники.
Если причиной нарушения работы стали вышеперечисленные факторы, ремонт сварочных инверторов заключается в их устранении. При попадании влаги устройство просушивают.
Пыль чаще всего скапливается внутри корпуса при работе на строительных площадках. Поэтому аппарат рекомендуется периодически разбирать, сметая пыль с силового блока мягкой кистью.
Нарушение режима эксплуатации приводит к перегреву устройства. Устранить эту неисправность можно, если отключить его от сети и дать остыть.
Другие неисправности
О неисправности сварочных инверторов свидетельствует ухудшение качества сварного шва.
Неустойчивое горение сварочной дуги
При эксплуатации инверторов важно подобрать силу тока в соответствии с диаметром электрода и скоростью сварки.
Выбирать силу тока нужно, опираясь на инструкцию по эксплуатации. Если ее нет, то сила тока подбирается из расчета 20–40 А на 1 мм диаметра электрода.
Прилипание электрода к металлу
Появление этой неисправности может быть вызвано несколькими причинами:
- чрезмерным снижением напряжения в сети;
- плохим контактом модулей в гнездах.
В процессе эксплуатации сварочного аппарата рекомендуется использовать удлиняющий провод с сечением не менее 2,5 мм. Применение провода меньшего диаметра способно привести к снижению сетевого напряжения. К потере тока приводит провод длиной более 40 метров.
Если контакты в цепи питания окисляются или подгорают, они также могут стать причиной снижения напряжения. Еще одним фактором возникновения неисправности является плохое качество свариваемых изделий.
Отсутствие сварки при включенных индикаторах
Отсутствие сварки при светящихся индикаторах может свидетельствовать о перегреве сварочного аппарата. Еще одной причиной такой неисправности могут стать оборванные провода или случайное отсоединение сварочных кабелей.
Отсутствие сетевого напряжения
Если инверторный аппарат подсоединен к сети, а напряжение отсутствует, следует проверить автоматический выключатель, установленный в электрощитке. Скорее всего, он подобран неправильно. Автоматический выключатель должен подбираться так, чтобы обеспечивать подачу тока до 25А.
Если же инвертор вовсе не включается, нужно проверить качество сетевого напряжения.
Как самостоятельно отремонтировать инвертор
Если из корпуса аппарата ощущается запах гари или идет дым, не нужно пытаться его отремонтировать. Лучше отнести его в сервисный центр, так как эти признаки указывают на серьезные поломки.
Во всех остальных случаях нужно открыть корпус устройства и провести визуальный осмотр. При выявлении некачественной пайки деталей, проводов и контактов необходимо их перепаять. Поврежденные детали выпаивают и заменяют аналогичными.
Если в процессе визуального осмотра недостатков не выявлено, ремонт сварочных инверторов нужно начинать с прозванивания деталей с использованием омметра или мультиметра. Сначала проверяют транзисторы, затем остальные элементы электронных плат. С платы удаляют подгоревшие участки, напаивают перемычки и зачищают белым ластиком контакты всех разъемов.
Далее проверяют диодные мосты, предварительно отпаяв их от проводов и сняв с плат. После этого проверяют плату управления ключами, являющуюся самым сложным элементом устройства. На последнем этапе проводят проверку наличия управляющих сигналов, используя осциллограф.
В случае действия гарантии проводить ремонт сварочного инвертора своими руками нецелесообразно.
Загрузка...
