Правила использования грунтовки по ржавчине
Грунтовку по металлу используют, если нужно выровнять поверхность перед окрашиванием. Она повышает уровень сцепления с краской, защищает от повреждений. Но часто поверхность не новая, покрытая ржавчиной. Раньше ее обязательно снимали до блеска, сейчас есть специальные грунтовки по ржавчине.
Виды грунтовок по металлу
Все средства делятся на несколько групп, зависящих от критерия, по которому проводится отбор.
Способ приготовления:
- однокомпонентные, сразу готовые к применению;
- двухкомпонентный состав, элементы которого перед употреблением соединяют.
Используемый растворитель:
- водорастворимые (ацетон, сольвент, уайт-спирит);
- органорастворимые (не применяются, если в качестве утеплителя будут использованы пенополистирол, пенопласт).
Вид воздействия:
- Фосфатирующая создает защиту металла от коррозии, повышает сцепление материалов. Не пригодна для чугуна и стали.
- Пассивирующая замедляет процесс ржавления металла.
- Изолирующая защищает от влаги и окисления.
- Ингибирующая является модификатором ржавчины. Вместе с окислами она образует эмаль-грунт.
- Преобразователь наносят после очистки поверхности металла. Он преобразует ее остатки в пленку, защищающую от воды.
- Преобразующая отличается тем, что не требует полного удаления окислов. Используют вместе с другими видами.
- Универсальные грунт-эмали.
А также разделяют по условиям применения. В группу входят составы, предназначенные для использования в суровых погодных условиях.
Варианты нанесения грунтовки
Перед обработкой поверхности металла выбирают способ нанесения состава:
- Кисть наносит состав долго и неровным слоем. Используют для обработки мест, к которым сложно попасть другими способами.
- Валик – дешевый инструмент, наносит ровный слой.
- Пневматическое распыление проводится краскопультом под давлением для обработки деталей среднего или большого размера.
- Безвоздушное распыление проводят в специальной камере. Экономятся грунтовка, растворитель.
- Окунают в состав мелкие детали. Слой получается неравномерным.
- Струйный облив используют на конвейере. Потери средства большие, слой неравномерный.
- Электростатическое распыление покрасочным пистолетом – экономный способ, позволяющий получить равномерное покрытие.
- Аэрозольные баллончики удобны в применении. Их используют для обработки небольших участков.
Часто при обработке поверхностей сложной формы используют несколько инструментов, а недоступные участки проходят щеткой.
В состав средств для нанесения по ржавчине входят ПАВ, которые делают его текучим, увеличивают степень проникновения. Невзирая на то, что средства называются грунтовками по ржавчине, перед обработкой ее лучше удалить. Детали, обработанные по слою окислов железа, пригодны к употреблению всего 5 лет, предварительно очищенные нуждаются в повторной обработке через 20 лет.
Никакая грунтовка-эмаль не преобразует рыхлую ржавчину. Ее нужно предварительно снять с поверхности.
Особенности нанесения
Наносят непосредственно на тонкий слой ржавчины:
- Первичный состав, который преобразует окислы железа и формирует защитную пленку на поверхности.
- Состав двойного действия (кроме первичной обработки) имеет наполнитель, создающий прослойку с высоким уровнем проникновения.
- Состав по металлу тройного действия, дополненную финишным покрытием. Наносят ее в 3 слоя, получают грунт-эмаль, защищающий металл до 5 лет.
Процесс обработки грунтовкой по металлу включает предварительную подготовку и само нанесение покрытия.
Убирают старую краску и окислы железа металлической щеткой или шлифовальной машинкой. В промышленных масштабах используют пескоструйный аппарат. Окалину удаляют огнем от кислородно-ацетиленовой горелки. Она снимает прокатную окалину с металла. Для мест, куда сложно попасть щеткой, применяют абразивные составы, затем смывают водой под давлением.
Очищенную поверхность обезжиривают растворителями, сгонят воду и просушивают строительным феном.
Наносят состав на всю поверхность. Время высыхания слоя указана в инструкции. На сухой поверхности не должно быть наплывов и пропусков. Если нужно нанесение второго слоя, делают это сразу после высыхания первого. Ускорить процесс можно использованием быстросохнущих грунтовок. Если промежуток между обработками большой, проводят повторное обезжиривание. Это же касается и нанесения финишного покрытия.
Выбор грунтовки
При выборе типа грунтовки по металлу учитывают:
- Состав материала (цветной, черный, сплав).
- Погодные условия, при которых применяется конструкция (температура, повышенная влажность, их перепады).
- Совместимость с основанием и покрытием.
- Время полного высыхания.
- Количество окисла на поверхности и его концентрация.
- Опасность для здоровья используемого средства. Возможно, потребуется приобрести защитные респиратор, очки, перчатки.
- Расход средства на квадратный метр.
Выбирать грунтовку нужно, учитывая основной тип покрытия. Основы обоих должны быть одинаковыми или сочетаться. Часто эта информация указана в инструкции по применению.
Учитывают, каким инструментом планируют наносить грунтовку на металл. Если это краскопульт, средство должно быть жидким. Быстрее всего сохнут грунтовки на водно-дисперсионной основе. Следующий слой наносят сразу после первого.
Для обработки в труднодоступных местах лучше взять грунтовку-модификатор. Действующее вещество-преобразователь (чаще всего ортофосфорная кислота) вступает в реакцию с продуктом окисления, превращает его в вещество, не способное к окислению.
Не используют грунтовку-модификатор:
- для обработки окалины;
- на окрашенном металле;
- на поверхностях с незначительным процентом окисления;
- после контакта обрабатываемой конструкции с сероводородом, серой, аммиаком.
Старая краска не вступает в реакцию с модификатором, поэтому не образуется защитная пленка, грунтовка не проникает внутрь металла.
Разбавители
Разбавитель для состава подбирают, учитывая связующее вещество:
- для эпоксидных грунтовок – это ксилол, толуол или этилацетат;
- для пентафталевых – «Уайт-спирит» и сольвент;
- для поливинилацетатных – обессоленная вода конденсат.
Однокомпонентные составы разводят 20% разбавителя, двухкомпонентным нужно, кроме отвердителя, второй компонент для приобретения нужной консистенции 10–20%.
Загрузка...
