Технология изготовления и технические особенности газобетонных блоков

Этот строительный материал становится всё популярнее с каждым годом. Чаще всего на нём останавливают выбор застройщики индивидуальных домов. Характеристики газобетонных блоков по многим показателям превосходят параметры других строительных материалов, изделия подойдут для возведения любых малоэтажных зданий.

Газобетон, основные характеристики

Необычный состав и внутренняя структура газобетонных блоков обеспечила им следующие характеристики:

Преимущества газобетона

• небольшой вес, если сравнивать их с кирпичами, при одинаковом объеме они будут легче более чем в два раза;
• хорошие теплоизоляционные свойства – в доме из газобетонных блоков зимой тепло, а летом прохладно;
• пожаробезопасность – газобетон жароустойчив и абсолютно не горит, он способен выдерживать даже действие открытого пламени;
• хорошую морозоустойчивость – даже 25 циклов замерзания и оттаивания для них не предел;
• прочность и хорошая несущая устойчивость – некоторые виды блоков можно использовать для возведения несущих стен даже трехэтажных зданий;
• экономичность – цена на газобетон меньше, чем на многие другие аналогичные строительные материалы;
• простота монтажа – небольшой вес при немалых размерах позволяет строить легко и быстро;
• легкость обработки – строительному блоку можно придать практически любую форму, он легко режется и сверлится;
• точность геометрических размеров, что облегчает монтаж и последующую отделку;
• хорошая паропроницаемость – блоки пропускают скопившийся внутри помещения пар;
• высокий уровень впитывания влаги (фасадная часть постройки нуждается в изоляции);
• безопасность – это экологически чистый материал, так как не содержит никаких токсических веществ;
• звукоизоляционные свойства газобетонных блоков высоки;
• возможность монолитного литья;
• малая усадка;
• материал не подвержен гниению и не поражается грибками и вредителями.

Отличные строительные характеристики позволяют применять ячеистый бетон очень широко.

Характеристики газобетонных блоков

Особенности строительного материала и его применения

Основной особенностью газобетонных блоков является их ячеистая структура. Блоки заполнены мелкими пузырьками, образованными выделяющимся при изготовлении водородом. Именно они и придают газобетону такие необычные свойства. Пористость материала и связанные с ней возможные деформации при нагрузке на изгиб диктуют свои правила при строительстве:

Варианты исполнения стен из газобетона

• Исследование структуры грунта перед застройкой. Малейшее проседание может перекосить здание, газобетонные блоки начнут разрушаться.
• Выбор правильного основания. По тем же причинам это должна быть железобетонная плита или ленточный фундамент.
• Обязательное армирование конструкций и основания.
• Гидроизоляция фундамента, чтобы отсечь капиллярную влагу.
• Хорошая гидроизоляция фасада и цоколя.
• Кладка газобетонных блоков на специальный клей, чтобы исключить появление мостиков холода.
• Тщательный контроль вертикалей и горизонталей при укладке.
• Монолитный железобетонный армопояс для перекрытий.
• Армирование кладки под проемами для окон.
• Отделка из паропроницаемых, но не пропускающих атмосферную влагу материалов или вентилируемый фасад.

Область использования газобетонных блоков широка. Из них можно строить в любых климатических условиях как жилые, так промышленные и административные здания, хозяйственные постройки. Единственное ограничение – этажность. Максимальная высота зданий – 3 этажа.

Применение газобетона

Как делают блоки из газобетона?

Блоки из газобетона делаются из доступных материалов. Процесс изготовления состоит из 3-х основных стадий:

• замешивание;
• отвердение в формах;
• автоклавирование.

Основные составляющие для производства газобетонных блоков – кварцевый песок, известь, цемент, вода, алюминий в виде пасты или пудры. Требования к этим материалам приведены в таблице.

Процесс производства газобетона

Сначала перемешивают все компоненты (кроме алюминиевой пудры) в течение 2–3 мин. Затем добавляют пудру или пасту, перемешивают еще 2–3 мин., затем смесь сразу же разливают в формы, где и проходит реакция алюминия с оксидом кальция, с образованием огромного количества пузырьков водорода, за счет чего смесь поднимается. Процесс длится около 40 мин. После застывания с блоков срезают «горбушку» и нарезают в соответствии с необходимыми размерами.

Дальнейший процесс твердения проходит в автоклаве в течение 12 часов при температуре 190 градусов. Все это время изделия обрабатывают насыщенным водяным паром под давлением до 14 бар.

Автоклавный газобетон отличается лучшими характеристиками: прочностью, долговечностью, морозостойкостью, меньшей усадкой.

Ассортимент изделий из газобетона

Размеры блоков унифицированы, все компании-производители придерживаются определенных стандартов при их выпуске. Весь их ассортимент приведен в таблице.

Такой большой ассортимент позволяет возвести любое строение.

Недостатки современного строительного материала

Трещина в стене из газоблоков из-за неправильной кладки материала

Недостатков у этого материала немного, но они существенны. Основной из них – это хрупкость. Работать с блоками нужно аккуратно, иначе неизбежны сколы и трещины.

У них малая прочность на излом. При неравномерной усадке это может привести к трещинам. Долговечность такого здания будет невелика. Чтобы избежать проблем, требуется качественный фундамент.

Минусом этого материала является водопоглощение. Те самые поры, которые обеспечивают ряд прекрасных строительных характеристик, без защиты от атмосферных осадков могут заполняться водой. Поэтому качественная отделка для стен из газобетона обязательна. Достаточно их просто оштукатурить.

С этими недостатками справиться несложно, поэтому газобетонные блоки – отличный и перспективный строительный материал.

Видео по теме: Секреты монтажа перегородок из газоблока

Публикации по теме

Обзор популярных марок зимнего клея для газобетона

Особенности монтажа перегородок из газобетонных блоков

Как рассчитать расход клея для газобетонных блоков